煅烧高岭土加工工艺流程

    煅烧高岭土是以优质高岭土原矿为原料，经过一系列物理化学处理，再在特定温度下进行煅烧所获得的高性能产品。

    煅烧过程彻底改变了高岭石的晶体结构，使其脱除结构水，转变成具有更高化学稳定性和活性的莫来石等新物相，从而显著提升了产品的白度、硬度、电绝缘性以及吸附性能。其主要生产工艺流程如下：

    1、原料准备与预处理

    首先，精选出的高岭土原矿需要经过破碎、研磨等步骤，使其达到合适的粒度。随后，通过水力旋流器、离心机等分级设备对矿浆进行提纯，去除石英、长石等粗颗粒杂质。对于含有铁杂质的高岭土，通常还会增加磁选、等工序，以获得纯度更高的原料，这是保证煅烧高岭土品质的基础。

    2、脱水与干燥

    经过提纯和精选后的高岭土精矿为浆料形态，其固体含量较低。为了满足后续煅烧工序的进料要求，需要先进行脱水处理。通常先使用浓密机进行初步浓缩，再通过框压滤机进行压滤，形成含水率较低的滤饼。滤饼随后被送入回转窑中进行干燥，形成干燥的块状物料。

    3、煅烧

    将干燥后的高岭土原料均匀、连续地送入煅烧设备中。在窑内，高岭土被加热到特定的温度范围（通常在600℃至1000℃以上，根据产品用途调整）。在此高温下，高岭会发生一系列复杂的物理化学变化：

    在500-600℃左右，高岭石结构中的羟基以水蒸气的形式脱除，形成脱水高岭土，晶体结构由层状转变为非晶态。

    当温度继续升高至约950℃以上时，非晶态的变高岭土开始转化为硅-铝尖晶石；温度进一步提高至1100℃以上时，最终会生成稳定的莫来石和方石英。

    煅烧温度和时间是控制最终产品性能的关键参数。通过精确控制，可以生产出不同活性和性能的煅烧高岭土，例如用于造纸涂料的高白度产品或用于橡胶塑料填料的高活性产品。

    从煅烧窑出来的物料经过冷却后需要再次进行研磨，最后，根据客户要求和产品规格，对研磨后的煅烧高岭土粉末进行检测、包装，即可作为成品入库或销售。

    通过煅烧，高岭土实现了从物理性质到化学结构的转变，获得了比水洗高岭土更优越的性能。